在不銹鋼拉力試驗中，其延伸率名義值為20%～30%，斷面減縮率為50%～60%（而奧氏體鋼的相應值分別為45%～55%和55%～70%）。同樣，鐵素體鋼的缺口敏感性也很大。然而，一般情況下，像420或446鐵素體鋼種的不銹鋼凹槽管也可以進行成型加工，但不像奧氏體不銹鋼凹槽管那樣容易。它們不能用熱處理方法硬化，而且，其韌性一般要比奧氏體差。

       因此，在冷加工過程中，缺口或其他突然的不連續性可能導致斷裂。高鉻鋼，諸如含25%Cr的446不銹鋼，這種現象更為明顯。通常在開始加工以前應將其預熱到121～204℃。業已用高達427℃的溫度，但是不太經常使用。雖然這些鋼種室溫下或預熱溫度下，可以冷加工到一定程度，但是較常用的方法還是熱成型加工。鐵素體不銹鋼凹槽管熱加工溫度一般為927～1023℃，如果工作溫度低于816℃，就應該停止加工。同時，應該避免過分加熱，以防止整體晶粒粗化，因為粗大的晶粒對其韌性和缺口韌性影響極大。

       在鐵素體不銹鋼凹槽管成型時，應該避免處于127～816℃溫度范圍內。在該溫度范圍內，會遇到所謂的475℃脆性。這時，韌性和缺口韌性都受到嚴重的影響。高于脆性溫度范圍，又可能遇到熱脆性現象。

       成型后要進行退火，以恢復期耐蝕性和韌性。所以，鐵素體不銹鋼凹槽管要加熱到871℃，緊接著就進行快速水冷（如446不銹鋼管）；而對于430不銹鋼來說，則加熱到815℃，然后進行快冷或空冷，溫度太高會導致晶粒長大，同時會影響缺口和拉力熱性。鐵素體不銹鋼凹槽管被認為是較難成型的鋼種。而且，它的用途并不太廣泛。